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拉絲氧化鋁板質(zhì)量的好壞會直接影響到終端企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn),同樣也會為雙方帶來很多麻煩,一家好的企業(yè)對于鋁板產(chǎn)品的質(zhì)量問題都會格外重視,那么鋁板質(zhì)量缺陷造成的主要原因有哪些?壓花:由于帶材折皺、斷帶等原因?qū)е萝堓佪伱娌灰?guī)則色差在軋制過程中周期性地印到帶材表面的色差現(xiàn)象。
擦傷:表現(xiàn)為鋁板表面成束狀分布傷痕。產(chǎn)生原因:機(jī)械或人工使鋁板產(chǎn)生層與層之間的錯動。翹邊:因經(jīng)軋制或剪切后,帶材邊部翹起。腐蝕:表現(xiàn)為鋁板表面有點狀或片狀的白斑或黑斑。產(chǎn)生原因:生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、存儲過程中進(jìn)入了酸堿或水。
表面油污:表現(xiàn)為表面有臟污。產(chǎn)生原因:冷卻油臟,吹風(fēng)不力。劃傷:表現(xiàn)為鋁板表面有線條分布的傷痕。產(chǎn)生原因:導(dǎo)板或成平滾有凸出或粘鋁;剪切過程中產(chǎn)生劃傷;人工檢查抬放不當(dāng)。側(cè)邊彎曲:板、帶的縱向側(cè)邊呈現(xiàn)向某一側(cè)彎曲的非平直狀態(tài)。產(chǎn)生原因:軋機(jī)兩端壓下量不一樣;板、帶來料兩側(cè)厚度不一致等。表面有黑點:鋁板表面有針狀黑點。產(chǎn)生原因:爐液不清潔。
以上是拉絲氧化鋁板表面常見的質(zhì)量問題以及產(chǎn)生的原因,當(dāng)我們對他有所了解后,就可以在生產(chǎn)過程中盡可能的避免問題的產(chǎn)生,從而減少因為質(zhì)量問題為客戶和自身帶來不必要的麻煩。